服務(wù)熱線:0539-3628888
  公司站群

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

時(shí)間:2018.07.06
瀏覽數(shù):0

<!--StartFragment-->

加氣混凝土板材設(shè)備主要用于生產(chǎn)加氣混凝土板材,加氣混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù),反應(yīng)生產(chǎn)出具有多孔狀結(jié)晶的加氣混凝土板材,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等性能。

加氣混凝土板材設(shè)備在生產(chǎn)加氣混凝土板材的工藝,除了增加了結(jié)構(gòu)材料鋼筋外,其他生產(chǎn)過程與生產(chǎn)加氣混凝土砌塊基本相同,但在工藝控制上有其更嚴(yán)格的要求,諸如保證網(wǎng)籠與磚坯的貼合度以及網(wǎng)籠的精確位置等。

一、加氣混凝土板材設(shè)備工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn) 

(一)、核心設(shè)備

  1. 我公司在采用德國技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),研發(fā)了出移動(dòng)式掰板機(jī),該機(jī)融合了傳統(tǒng)固定式掰板機(jī)和成品搬運(yùn)機(jī)的功能;各個(gè)分掰手抓可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制,從而解決了同一底板上的砌塊和板材無法分離的難題;該設(shè)備分掰過程高效、輕柔,在使總體造價(jià)降低的同時(shí),太高了產(chǎn)成品合格率。

  2. 切割運(yùn)行系統(tǒng),確保鋼筋網(wǎng)籠在坯體內(nèi)的位置和保護(hù)層厚度都達(dá)到要求;自動(dòng)伸縮的銑槽裝置,使板材和砌塊的混切成為可能。

  3.板材分揀修補(bǔ)系統(tǒng),通過分放吊機(jī)和地面翻轉(zhuǎn)可以高效得排查修補(bǔ)板材成品,提高了自動(dòng)化水平。

(二)、控制系統(tǒng)

  利用PLC控制系統(tǒng)對(duì)全廠進(jìn)行集中和分段式控制,所有工序在中央控制室和地面分工段操作臺(tái)上完成,該系統(tǒng)集機(jī)械、電氣、液壓、光電于一體,真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,使整條生產(chǎn)線的運(yùn)行流暢高效。

本公司設(shè)計(jì)研發(fā)的加氣板材設(shè)備是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。與加氣混凝土砌塊相比,加氣混凝土板材具有以下優(yōu)點(diǎn)及性能:

二、加氣混凝土板材特點(diǎn)

保溫隔熱

自保溫外圍護(hù)系統(tǒng),有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問題,大大降低建筑物的使用能耗,不用再做其他保溫措施,降低工程造價(jià)。

耐火阻燃

15cm厚加氣板材既能達(dá)到4小時(shí)以上的防火性能,且不會(huì)產(chǎn)生任何放射性物質(zhì)和有害氣體,因此被廣泛應(yīng)用于對(duì)防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房。

優(yōu)良的抗震性

輕質(zhì)高強(qiáng)的加氣板材結(jié)合專業(yè)的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和安裝方法,使建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抗震性能,因此在地震高發(fā)地帶被廣泛推廣應(yīng)用。

施工便捷

加氣板材多采用干式施工法,1、可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè),提高施工效率,縮短工期。2、節(jié)省工程造價(jià)。

增加室內(nèi)面積:

  ① 150mm厚加氣混凝土輕質(zhì)墻板即滿足200mm厚加氣混凝土砌塊的保溫、隔熱、隔音指標(biāo);相比使用加氣混凝土砌塊墻,厚度可減少50mm以上,減少墻體所占空間,增加室內(nèi)實(shí)用面積;

  本墻板抗裂性能比砌塊墻具有優(yōu)勢,因內(nèi)部有雙層雙向鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)而制約其脹縮,且整體墻面與梁柱接觸部位使用專用粘結(jié)劑填縫,較少出現(xiàn)裂縫;砌塊墻與梁柱接觸部位隨時(shí)間的推移,墻體沉降會(huì)產(chǎn)生較多出現(xiàn)墻面及墻邊裂縫,一旦產(chǎn)生裂縫很難處理;

  抗震性能高,經(jīng)相關(guān)震荷載破壞試驗(yàn),本板材在工程結(jié)構(gòu)中可抗8.0級(jí)地震達(dá)到墻體不倒,即使斷裂,因板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的連接,也達(dá)到斷而不塌;

④ 鋼結(jié)構(gòu)工程中相比夾芯彩鋼復(fù)合板,防火性能優(yōu)勢更加明顯。本板材為無機(jī)材料加工,遇火不燃,100mm厚耐火極限即可達(dá)3.5小時(shí)以上。

東岳加氣混凝土板材設(shè)備   指標(biāo)名

級(jí)別

CaOMgO

MgO

SiO2

未消化殘?jiān)?/span>

一等品

75%

5%

5%

10%

合格品

65%

8%

8%

15%

  

4)、鋁粉:符合JC/T 407-2008《加氣混凝土用鋁粉膏》標(biāo)準(zhǔn)。

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

4)、工藝過程簡述

原材料制備

生產(chǎn)加氣混凝土首先將硅質(zhì)材料砂子等進(jìn)行磨細(xì),制成相應(yīng)的料漿進(jìn)行儲(chǔ)存。購入的石灰大多為塊狀,因此,石灰也必須經(jīng)過破碎和粉磨。石膏摻入石灰一同磨細(xì),也可與石灰輪用一臺(tái)球磨機(jī)進(jìn)行磨細(xì)。原材料制備工序,是配料的準(zhǔn)備工序,是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程,是直接影響整個(gè)生產(chǎn)能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的重要工藝環(huán)節(jié)。

鋼筋加工

鋼筋加工是生產(chǎn)加氣混凝土板的特有工序,包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣混凝土板的結(jié)構(gòu)材料,工序控制不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,更直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)性能與安全性。

鋼筋網(wǎng)組裝

鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng),按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置組合后裝入模具中,并使其固定,以便澆注。

配料

配料是把制備好并貯存待用的各種原料進(jìn)行計(jì)量、溫度和濃度的調(diào)節(jié)按工藝要求,依次向攪拌設(shè)備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),關(guān)系到原材料之間各有效成分的比例,關(guān)系到料漿的流動(dòng)性和粘度是否適合鋁粉發(fā)氣及坯體正常硬化等。

、澆注

澆注工序是把前道配料工序經(jīng)計(jì)量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌,制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿,通, 過稱澆注攪拌機(jī)澆注入模。此時(shí),若生產(chǎn)板材,進(jìn)入預(yù)養(yǎng)室之前,插釬, 行車將鋼筋網(wǎng)籠放入模箱內(nèi)。料漿在模具中進(jìn)行一系列物理化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡,使料漿膨脹、稠化、硬化。澆注工序是能否形成良好氣孔結(jié)構(gòu)的重要工序,與配料工序一道構(gòu)成加氣混凝土生產(chǎn)工藝過程的重要環(huán)節(jié)。

靜停

靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程,實(shí)際上這一過程從料漿澆注入模后即開始,包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩個(gè)過程,以使料漿完成發(fā)氣形成坯體,并使坯體達(dá)到一定強(qiáng)度,以便進(jìn)行切割。這一工序沒有太多的操作,應(yīng)避免震動(dòng),同時(shí),嚴(yán)格注意發(fā)氣過程漿體的變化,并反饋至配料、澆注工序,因?yàn)榕黧w的主要缺陷均在此工序產(chǎn)生,如塌模、坯體開裂、憋氣等。

、切割

切割工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行分割和外形加工,使之達(dá)到外觀尺寸要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣混凝土便于進(jìn)行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)的特點(diǎn),也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個(gè)較突出的優(yōu)點(diǎn)。切割工作可以機(jī)械進(jìn)行,也可人工進(jìn)行。為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,人們?cè)O(shè)計(jì)了專用的切割機(jī),構(gòu)成了加氣混凝土生產(chǎn)工藝的核心,并形成不同的專利技術(shù)。切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量和某些內(nèi)在質(zhì)量。

、蒸壓養(yǎng)護(hù)

蒸壓養(yǎng)護(hù)工序是對(duì)加氣混凝土坯體進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。對(duì)加氣混凝土而言,只有經(jīng)過一定溫度和足夠時(shí)間的養(yǎng)護(hù),坯體才能完成必要的物理化學(xué)變化,從而產(chǎn)生強(qiáng)度,滿足建筑施工的需要。這個(gè)過程通常要在174.5℃以上進(jìn)行,因而,常用密封良好的蒸壓釜,通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱,使坯體在高溫高濕條件下,充分完成其水化反應(yīng),得到所需要的新礦物,使加氣混凝土具備一定強(qiáng)度及其它物理力學(xué)性能。蒸壓養(yǎng)護(hù)工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的形成。

出釜

出釜是加氣混凝土生產(chǎn)的最后一道工序。包括制品出釜、吊運(yùn)、分掰、檢驗(yàn)、包裝及小車、底板的清潔涂油,保證向市場提供合格的產(chǎn)品及下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。

四、加氣混凝土板材生產(chǎn)線設(shè)備配置展示

 

(一)、網(wǎng)籠制作:在加氣磚板材中加入特別制作的網(wǎng)籠,加強(qiáng)板材的抗壓性、堅(jiān)固性。

 

1、原材料處理:鋼筋捋直及裁切;

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

2、網(wǎng)籠焊接;

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

網(wǎng)籠成品展示:加工完畢的網(wǎng)籠放置在規(guī)定區(qū)域,等待放置于加氣磚胚體中;

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

3、原材料配料:

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(二)、原材料混合攪拌:

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(三)、澆注:

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(四)、靜養(yǎng)室靜養(yǎng):

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(五)、切割:

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(六)、蒸壓養(yǎng)護(hù):

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

(七)、成品打包:

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

 

五、成品展示

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

東岳加氣混凝土板材設(shè)備

 

集團(tuán)公司地址: 山東省臨沂市沂南縣磚埠鎮(zhèn)東岳產(chǎn)業(yè)園
臨沂辦事處地址
;臨沂市通達(dá)路8號(hào)昌隆國際8
公司銷售電話:
 0539-3628888 
公司傳真
: 0539--3803888 <!--EndFragment--> 


小程序
微信公眾號(hào)
抖音號(hào)